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带式输送机

1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动， 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确***。左右法兰轴及驱动电机外壳连结成连续的抗弯梁，接受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转，在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而完成对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和光滑。

带式输送机作为煤矿生产和运输的主要设备，正朝着大容量、长距离、高带速、节能的方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，但在选择电机时，应考虑25%-40%的富裕系数。同时，由于工作面开挖不均匀，输送机的载荷不均匀，因此在实际运行过程中处于满载、轻载和空载三种不同的状态。培养基。如果输送带的速度与运量不匹配，就会造成能源浪费。因为电动滚筒的标准很多，有所不同滚筒长度的滚筒的装油能力也有很小的有所不同，但要确保滚筒之内的油量，一般以液位的凹凸为标志。如何降低运输机运行中的能耗和运输成本，对提高煤炭企业的经济效益具有重要的作用。

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电动滚筒轴向力的来源

筒体轴向力的来历是：（1）端板截齿引起的轴向力：端板之上的角齿处于半关闭的切削条件之下，且大部分与煤壁倾斜，发生较大的轴向力，并指向采空区侧。（2）鼓筒载荷引起的轴向力：螺旋叶片加载过程之中发生的推煤和推料的反作用力，其方向是煤壁侧的反作用力。（3）滚筒轴向位移引起的轴向力：因为滚筒的推动阻力和牵引力的不同，存在水平扭转力矩，导致采煤机在水平面上的整体横向挠曲，导致在煤切割过程之中滚筒的轴向位移；这相当于沿着辊的轴向方向的进给，然后发生附加的轴向力。公司主要生产皮带机，皮带机配件，托辊，滚筒，输送带等皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。