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螺旋钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。

测径仪工作时，管子旋转前进穿过测径仪，测径仪测量管子的外径尺寸，并计算管子的外圆周长。输入管子的旋转一周所需时间，测量系统可以统计一个圆周内的直径、平均直径和椭圆度。并按平均直径计算管子的平均周长。当管子的外径或椭圆度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。同时LED显示屏及软件界面的超差尺寸的颜色由绿色变成红色或***显示。

而直缝焊管没有相应的出产规范。一般螺旋焊管机组均选用在线接连查验办法来确保焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管出产差异于直缝焊管出产的另一重要特征。接连查验有利于焊接缺点的监控、焊接质量的安稳、焊接等级的确保。

因为出产工艺的约束，直缝焊管极难完成接连不间断查验。这将使焊接***与质量问题的呈现机率添加，乃至影响将来管线运转的全体作业可靠性。因而在线检测螺旋焊管并进行gao精度的在线检测是现在亟待解决的问题。