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螺旋钢管￠820×10在生产中按照 的制作和加工工艺制作和生产，能够保证在使用中具有良好的产品优势和特点，在使用中按照 的技术参数使用，保证螺旋钢管在使用中具有良好的产品性能和优势，为使用者展现重要的方便和价值。螺旋钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

螺旋钢管的生产厂家主要负责人员介绍说： 部标螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，部标螺旋钢管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

生产中常用气体渗碳法。它是将工件放在密闭的加热炉中（通常采用井式炉），通入渗碳剂，并加热到900~930进行保温。常用的渗碳剂有煤油等。渗碳剂在高温下分解成含有活性原子的渗碳气氛，如2C0→【C】 CO2，CH4→【C】 H2.活性原子被工件表面吸收，从而获得一定深度的渗碳层。渗碳层的深度主要取决于保温时间，保温时间愈长，渗碳层愈厚。渗碳后的***及热处理工件经渗碳后表层为过共析***（P 少量的Fe3Cn），心部为原来的亚共析***（P F），中间为过渡层。

为了提高工件表层的硬度和耐磨性，渗碳后的工件必须进行淬火 低温回火处理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法两种。直接淬火法是指从渗碳炉取出后直接淬硬，由于加热温度较高，晶粒易粗大，故主要用于细晶粒钢或性能要求不高的次淬火法是指从渗碳炉取岀后空冷，再加热到奥氏体化温度淬火，这样可使工件心部***细化，从而获得较好的性能。渗碳大口径螺旋钢管经淬火 低温回火后的渗层***为针状回火马氏体 碳化物 少量残余奥氏体，其硬度为58-64HRC，而心部则随钢的淬透性而定。