不锈钢无缝管热处理时如何保证其表面质量

峰田恒业厂家和您分享：

1、不锈钢的工件上的表面有杂物，在加热时对氧化膜有一定的影响，所以加热前一定要等到杂物落定后清除。

2、处理件的局部在热处理前还有残存的氧化皮，那么在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，那么就会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，进而就会导致酸洗后表面不均匀。

3、佩戴清洁手套操作。在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，那么就会产生渗碳。而氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分严重地受到酸的侵蚀。因此，操作大员千万不要用手去直接的触摸不锈钢件，也不要让工件上沾上新的油污。

4、处理件不直接接触火焰口。气休或者油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮是有一定的差异的。

以上就是对不锈钢山西无缝管进行热处理时要注意的事项，这些问题解决以后，山西无缝管厂家无缝管的表面经过酸洗之后就会变得光滑均匀，表面质量也得到保证。

峰田恒业厂家和您分享：厚壁无缝管工件在渗氮前应做好如下准备工作

（1)厚壁无缝管图样及工艺文件的准备图样及工艺文件应正确、齐全。厚壁无缝管操作前工作者应详细了解有关渗氮的技术条件及要求。

（2)厚壁无缝管工件的准备

1)厚壁无缝管工件的原始状态、加工方式须与工艺文件的规定相符合。

2)厚壁无缝管工件的预备热处理类型必须与工艺文件规定相符合。渗氮前的预备热处理主要是调质和正火。一般厚壁无缝管结构钢渗氮前应施行调质处理，以获得回火索氏体***。

厚壁无缝管调质回火温度通常比渗氮温度高20-40℃，保温时间不宜太长。38CrMoA1钢调质淬火时，应保证工件表层的奥氏体转变为马氏体，其调质后表面5mm内不许有块状铁索体存在。一般渗氮钢调质后，表面层5mm内的游离铁索体量不得超过5%，而且不允许含有粒状贝氏体或上贝氏体的回火***或珠光体***。

热轧无缝钢管一般工艺流程

峰田恒业厂家和您分享：穿孔

穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：

(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；

(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；

(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。

按GB14975-94规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。