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锻件热处理工艺使得材料获得优良性能，是机械制造工业中的关键工序,热处理工艺是使金属材料获得优良性能的重要手段之一.锻件热处理是钢在固态下力,加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以某种冷却方式冷却来的一种加工工艺。其工艺过程是：加热—保温—冷却。

除了用钛、铌等元素稳定化了的奥氏体不锈钢和碳含量非常低的奥氏体不锈钢之外，其他奥氏体不锈钢锻件的终锻温度，都应髙于敏化温度（这一温度大概在815?480℃，在这里温度隔热保温将有铬的渗碳体沿位错溶解前二种钢的终锻温度也不可以太低，过低则形变能力大，并且在700?900℃区段缓冷会溶解α相，锻造时非常容易裂开，因此 终锻温度一般都取900℃。

1、未注模锻斜度；

2、未注圆角半径；

3、表层缺点深层的控制值，必需时要各自标明锻件在加工表层和不加工表层的表层缺点深层控制值；

4、分模面错差的控制值；

5、残余毛边与选择深层的控制值。依据锻件样子特性及不一样加工工艺方式，必需时要各自标明附近、内螺纹、叉口、竖向、横着等不一样位置残留毛边和选择深层的控制值；

6、调质处理方式及强度值；

7、表层氧化皮的清除方式及规定；

8、锻件杆部部分变宽的控制值；

对于锻件质量检验也提出了更高的要求，即不能把锻件与以往的缺陷，尤其是不能让那些谁严重影响锻件的有缺陷的表现。要做到这一点，将在锻造质量检查和控制，此外，以充分利用现有的检测方法和装置，也反映了当代水平采取更快速和准确的检测装置和方法，使锻件质量评价的性质，锻造判断缺陷，原因和形成机制的分析更准确，更符合实际的线，判断，以保证无缺陷锻件，并可以采取适当的措施，以改善和提高锻件质量。