***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程

⑥将浇口盆和冒口圈安放好，冒口圈和浇口盆底部应用泥条或稠炭灰圈封，以防跑火。

⑦将砂箱吊到浇注场地。浇冒口盖上纸板，防止落砂进入型腔。应该提醒的是：只铸件试制配模前，应该在上部泥芯头与外模之间的空隙处，放置软泥栓，先试盖箱，检查上部壁厚，检查泥芯头是否磕碰，将问题处理好后，再正式盖箱。

***树脂砂铸件浇注位置的确定铸件浇注时，在铸型中所处的位置称为浇注位置。它应该根据铸件的技术条件、公差要求、结构特点、特殊验收要求及铸造车间实际情况，分析比较得出一个可靠的方案。主要从以下几方面考虑。

①保证铸件的大平面，重要加工面或主要受力面的质量。一般放在铸型的下面或侧面。

②满足铸件的凝固方式要求。

③尽量减少泥芯数量，尽量使泥芯头支撑稳定，***准确，下芯组装方便出气通畅。

④复杂铸件泥芯数量多，应优先考虑在配模落泥芯时，尺寸容易检查，尺寸精度容易保证。

***树脂在高温环境中的应用

高低温交替状态下的金属防腐蚀是钢铁等行业的难题，高温腐蚀每年给企业造成上亿元的经济损失。***树脂具有优异的高温防腐蚀性能，可以很好地解决钢铁等行业的高温金属腐蚀难题。

1、高温环境金属防腐

目前常用的金属防腐蚀材料不能耐受高温环境，而新型***树脂能够耐受300CU.上高温，具有优异的耐高温性能和防腐蚀性能，可用于电厂、钢铁企业、热电企业等烟囱内壁防腐蚀。

案例：山西小塔山电厂、武钢集团海南钢厂、唐山钢铁厂、韩国仁川电厂等。