***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程

①根据图纸要求，依次将泥芯落入铸型中。落芯时应注意铸件***方向，不能落反。泥芯要落到位，如果芯头卡得太紧，落不到位，应用砂轮磨削泥芯头。通气孔需用泥条或石棉绳圈位，防止金属液在浇注时钻人，发生呛火、气孔缺陷。

②落泥芯时，可在小泥芯头部和侧面涂上黏结剂，防止泥芯浮起，中大泥芯可在底部穿螺杆，将泥芯拴牢在底箱上。但应防止下部泻箱、跑火。可以用芯撑固定泥芯，对于大的铸件，放泥芯撑的外模和泥芯的砂层处，可以放两小块耐火砖。中文名***树脂外文名furanresin来自***树脂系列产品中的一种种类有树脂、树脂树脂是***树脂系列产品中的一种。这样可防止金属液加热芯撑，芯撑加热***树脂砂砂型，使树脂烧失，泥芯往上一层一层抬起。

新型环保型***树脂固化以后具有优异的抗压强度、抗拉强度和防水性能，能够长时间承载压力不变形，能够耐受水的长期浸泡而性能不变，可用于道桥、公路（包括高速公路）的基础材料（尤其是冬季大雪过后，自于大量撒盐融雪，无机盐强烈腐蚀路基和路面）能够解决目前沥青铺设的道桥、公路不能经受雨雪的难题。韩国等发达***已经用于道桥路面铺设。***树脂路面承载强度大于70Mpa，而沥青路面承载强度仅为30Mpa左右，因此，***树脂路面使用寿命长达50年，而沥青路面不足10年。

关于***树脂砂铸件浇注系统的设计

浇注系统是将高温金属液导人铸型的通道。一般由外浇口（浇口杯、盆）、直浇口、横浇口、内浇口组成。合理的浇注系统可以使金属液充型平稳，不卷入渣和气体。内浇口的位置对铸件的凝固方式有很大影响。

1、浇注系统各截面积比例

***树脂砂的发气量大而且时间集中，但它的透气性很好。因此浇注系统的截面积比例应该满足使金属液平衡，快速进入型腔，迅速建立起压力头，使树脂砂产生的气体不能进入铸件，而是从砂型中排出。

浇注系统可分为：

①封闭式，F直（直浇口面积）gt;F横（横浇口面积）gt;F内（内浇口面积）；

②半封闭式，F横

③开放式，F直

浇口杯（盆）

③带闸盆形浇口用于中大型铸件。***树脂在高温环境中的应用高低温交替状态下的金属防腐蚀是钢铁等行业的难题，高温腐蚀每年给企业造成上亿元的经济损失。有的做成拔基浇口盆，有的在浇口盆上用泥芯（耐火砖）当闸门，以挡液。这种浇口盆容纳的金属液更多，液流更稳，挡渣效果很好，适合浇注重要件和要求较高的大件。