***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程

①根据图纸要求，依次将泥芯落入铸型中。落芯时应注意铸件***方向，不能落反。泥芯要落到位，如果芯头卡得太紧，落不到位，应用砂轮磨削泥芯头。通气孔需用泥条或石棉绳圈位，防止金属液在浇注时钻人，发生呛火、气孔缺陷。

②落泥芯时，可在小泥芯头部和侧面涂上黏结剂，防止泥芯浮起，中大泥芯可在底部穿螺杆，将泥芯拴牢在底箱上。但应防止下部泻箱、跑火。可以用芯撑固定泥芯，对于大的铸件，放泥芯撑的外模和泥芯的砂层处，可以放两小块耐火砖。这样可防止金属液加热芯撑，芯撑加热***树脂砂砂型，使树脂烧失，泥芯往上一层一层抬起。

高低温交替状态下的金属防腐蚀是钢铁等行业的难题，高温腐蚀每年给企业造成上亿元的经济损失。***树脂具有优异的高温防腐蚀性能，可以很好地解决钢铁等行业的高温金属腐蚀难题。

1、高温环境金属防腐

目前常用的金属防腐蚀材料不能耐受高温环境，而新型***树脂能够耐受300CU.上高温，具有优异的耐高温性能和防腐蚀性能，可用于电厂、钢铁企业、热电企业等烟囱内壁防腐蚀。

案例：山西小塔山电厂、武钢集团海南钢厂、唐山钢铁厂、韩国仁川电厂等。

关于***树脂砂铸件浇注系统的设计

浇口杯（盆）

③带闸盆形浇口用于中大型铸件。有的做成拔基浇口盆，有的在浇口盆上用泥芯（耐火砖）当闸门，以挡液。这种浇口盆容纳的金属液更多，液流更稳，挡渣效果很好，适合浇注重要件和要求较高的大件。