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钢板切割加工中包含的工艺步骤有很多，焊接就是其中的一项，所以钢板切割效果如何，焊接过程也是一个影响因素。因此关于焊接材料的标准和注意事项是有必要要说清楚的，以免对产品质量造成不利影响。

焊接时用到的不锈钢焊条一般分为钛钙型和低氢型两种，其中钛钙型的焊条只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很适用；而另一种焊接就正好满足了全位置焊接的需要。焊接时用的电流也有讲究，是直流电源，因为它对焊条发红和熔深浅都比较有利。

除此以外，焊条的干燥也是需要保证的，以免出现裂纹、凹坑、气孔等缺陷；焊口也应该清理干净，因为再细小的污染也会影响到焊接的质量；引弧时也要注意了，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧，从而保证焊件的性能不受干扰。

钢板在进行切割的时候，首先要对其进行预热，由于产品厚度的不同，预热的时间要求也是有所区别的。要想避免这种情况的话，还要对切割工艺进行优化，使其保持在***佳状态。而火焰自动点火就可以将可以将预热时间控制在***理想的状态下，而且当当重新切割另一个不连续工件时，也不要对火焰进行关闭，只要将切割火焰的气源关闭就可以了。

自动控制系统的运用，不会出现电火花损伤零件的现象出现，可见自动点火功能是非常有用的，不仅方便了连续切割，又能提高工作效率。鉴于以上这种种优点，以后应该要加强对这种功能的重视程度。

钢板切割加工工艺好坏：

钢板的质量好坏与否直接的因素的就是材料本身的化学成分，其次就是加工工艺中的各个参数，比如通过对钢板加工温度的控制，就可以实现度钢板产品晶粒度、析出、相变、微结构形态等***结构和性能。

在实际加工过程中，温度的控制还可以对产品加工效率有所改善，并且大大降低了原料的损耗。从成品来看，钢板的表面质量也提高了很多。由此可见，温度在钢板生产过程中是关键因素。