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在对钢板进行孔型切割的时候，要把握好切割技巧，否则不仅切割质量不好，切割精度也达不到。为此，在孔型内设置圆角，从而起到保障钢板孔型切割的作用。关于钢板切割中的圆角，大家是怎么看的呢？

圆角的运用可以防止钢板切割角部的时候因急剧冷却而出现裂纹；同时切割的应力集中现象也会减弱很多，保证钢板的强度；而且这对调整孔型的回转余地也是有帮助的，避免产生不良后果。

通过改变切割中圆角尺寸，就可以改变孔型的实际面积和尺寸，以调整钢板切割在孔型中的变形量和充满度，从而获得更为力能的切割效果。如果外圆角比较大的话，钢板切割进入孔型时不会受到辊环的影响，避免其表面受损。

钢材切割加工：

对于不同形态的工件，所用的切割工序是由差别的，相对来说异型零件的切割工序肯定会要复杂一些。下面将针对异型零件切割所需的工艺参数和加工顺利进行介绍，看看是如何保证工件切割质量的？

随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为***的设备。但结果还是发现有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的话还容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，使得工件外观和轮廓尺寸很难保证。首先要选择一个适当的割嘴，然后将氧气和燃气压力调到***佳位置，就可以开始切割了。可见，切割过程中还有很多工艺没有很好的完成。

其次向这样的切割过程，掌握和了解影响切割质量的几个因素是非常关键的。比如碳钢板的话薄板高压高速切割、厚板则低压低速切割；不锈钢、铝材的话正好相反，以此作为依据有效的调整工艺参数，就能加工出高质量、的异型零件。

火焰切割是重要的钢板切割方式，因此数控火焰切割机得到了广泛的应用，而且在切割精度和速率方面都有良好的表现。但是要说误差的话，还是会出现的，特别是对于25MM厚度以上的材料切割。

数控火焰切割机具有操作便利、保护简单、可靠等特点，能实现大批量的连续自动切割。整个切割过程中的所有动作都是通过软件程度设计控制的，切割机的加工差错可以通过软件抵偿的方法得以消除，使得其精度有了明显的提高。

但是设备中零件的加工精度和拆开精度不高会导致传动误差以及齿轮回程误差的出现，从而使切割机在沿轨迹方向上有较大的工作误差。要想避免这种情况的话，还要对切割工艺进行优化，使其保持在***佳状态。