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数控钢板切割是可以支持火焰切割的。比如传统的切割方式就可以移植到数控切割机床上，所以其应用范围是很广阔的。把火焰切割和数控切割相互结合起来，能提高切割设备的工作效率。从目前钢板加工行业的情况来看，行业中的设备会以二次元影像仪和三坐标测量仪为主。很多数控切割设备都有专门为火焰切割预留位置，只要把火焰切个发射头安防调试好，然后输入相应的这个程序，就可以做自动化的切割操作了。而且，数控切割和火焰切割相互结合之后，切割的过程就不需要人为操作，只要按照特定的程序运行就可以了。

更主要的是，这种切割方法并不需要多么深奥的变成理论，只需要输入相应的参数就可以了，学习起来非常快速。这其中以钢板切割影响严重，既然切割过程的各方面已经得到了改善，那它的防污染措施肯定也不能落后。如果操作人员会使用cad做制图，则切割起来就更加方便，只要把cad的图纸输入到数控设备中，切割机就会按照图纸的要求来切割钢板，一个小时左右就能***掌握切割方法。

槽钢的冷却速度比较慢，所以它在切割的时候由于温度的原因，更加容易出现不良缺陷，对切割设备也有的损坏。为了解决这一问题，需要根据槽钢成品孔型形状设计切割方案，而主要要克服的就是槽钢两肩部和两腿部的切割难点。

经过不断的试验之后，决定在切割的时候增加水雾风机和水雾喷头，以便提高切割的冷却速度和降低槽钢切割温度，从而避免了因钢温高而造成的作业缺陷。结合生产实际情况，将切割刀具尺寸进行改进，以满足要求。如果外圆角比较大的话，钢板切割进入孔型时不会受到辊环的影响，避免其表面受损。经过这样的改变之后，在对槽钢进行切割，效果就大不一样了。

耐磨内衬钢板的耐磨性肯定比较好，因此切割就不能用普通的方式，是用空气或惰性气体等离子弧进行切割。而且尽量从钢板的合金面开始切割，如果用的是碳弧切割的话就要从基本开始。耐磨内衬钢板加工过程中，除了切割比较讲究之外，其他工艺也是如此。

比如耐磨内衬钢板的弯曲采用的是冷加工的方式；开大空用等离子切割，小孔还是电火花机床适合；焊接过程更是复杂，要先焊母材背面，然后用堆焊焊条填平正面堆焊层，等等。由此可以看出。其实切割耐磨内衬钢板还不算特别复杂。