山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖固相反应与烧结机理
在高温下,高铝砖结构内部的固态晶体相互反应。氧化铝(Al2O3)和氧化硅(SiO2),在高温下合成为莫来石(3Al2O3·2SiO2)。这种反应—直处在不停顿的振动状态,而且随着温度的提高振动加剧:当某些质点获得足够能量之后,即形成了晶体的缺陷或空位。根据晶体质点活化能的强弱,使质点逐渐向晶体表面扩散,生成反应产物。开始反应形成的反应产物分散性很强,而且晶体结构上有不少缺陷。晶体的质点活化能很高,热风炉用高铝砖,再经过晶体质点的位移,电炉顶用高铝砖,使晶格缺陷得到校正后成为稳定的晶体,也就是所谓再结晶过程。
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在整个的建筑施工中的作用有哪些呢?下面就给大家简单介绍一下。
而其的作用,主要是用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
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实行高强度冶炼,必须具备以下条件:
(1) 原料条件要好,即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,高铝砖,则料柱透气性不好,高炉不接受大风,强行加风,则压差猛增、崩料、悬料不断,不能维持正常操作。如果矿石品位低,则渣量增加,大风操作时滴落带容易引起液泛,高炉亦不能维持顺行。
(2) 要有适合高强度冶炼的合理炉型适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼,因为这种炉型料柱短,煤气阻力小。由于炉缸截面积大,风口多,在粒高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高,每一个风口上的喷吹负荷也不显过重,高炉易于接受大风。另外,由于风口多,风口之间的死区减少,炉缸煤气和温度分布均匀,有利于顺行。
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