山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖属于一种比较常见的耐火材料,根据特性分为:普通高铝砖和特种高铝砖(抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖),根据形状分为:标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖,根据烧成工艺分为:烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃,三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。不烧成高铝砖主要是指磷酸盐高铝砖。
山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝质耐火材料的抗渣性也随Al2O3含量的增加而提高。降低杂质含量,有利于提高抗侵蚀性。
高铝制品与粘土制品相比,具有良好的使用性能,因此比粘土制品具有较长的使用寿命,成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃熔窑的某些部位,以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。
山西中天锐能耐火材料有限公司,交城耐火材料,从公司成立以来,国标耐火材料,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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一般中小型高炉出铁口用的炮泥等耐火材料,主要是采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成的;而大、中型高炉用的炮泥一般都是用高铝质材料,低蠕变耐火材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质以便稳定出铁口的深度。中小型高炉一般设置1个出铁口和2~3个出渣口,大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。当铁矿石的品位较高时,渣量相应减少,大型高炉可不另设出渣口。随着高炉日趋大型化,出铁次数的频繁,导致出铁口负担过重,每个出铁口日出铁量有时高达3000t左右,高温耐火材料,因此,出铁口的工作条件极其苛刻。堵出铁口用的耐火材料是采用泥炮挤入的,因此也叫炮泥。这种耐火材料应具有足够高的耐火度,并要具备下列性能:(1)可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。(2)气孔率适宜,便于干燥时排出水分。(3)高温体积收缩小,以免产生裂纹。(4)烧结性能好,强度好,耐冲刷和耐侵蚀。(5)容易打开,保证铁水和熔渣能匀速流出。
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