山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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在氧化铝原料中,耐火砖厂家***,SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在会降低耐火制品的高温性能,而Na2O的存在则会产生β-ALO3,当它在高温下转变为α-Al2O3和Na2O时会发生较大的体积变化,因此也会使氧化铝耐火制品的性能指标下降。所以,熔炉用耐火砖厂家***,氧化铝原料中的SIO2和Na2O的含量应严格控制。
生产氧化铝耐火制品除用电熔刚玉(α-Al2O2)作原料外,多数采用γ-Al2O2作原料。经过预烧的α-Al2O3氧化铝原料,通常采用球磨机或振动磨进行细磨。对细磨后的粉料进行酸洗除铁。经清洗后的料浆进行脱水,并将脱水后的氧化铝湿料在85~90℃温度下进行干燥至残余水分小于0.5%后贮存备用。
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砌筑高铝耐火砖用高铝质耐火泥料时,为了防止高温收缩,泥料中应掺入适量的熟料。熟料由高铝矾土煅烧而成,也可用废耐火砖破碎后磨成的粉末,生料由软质粘土制得,高炉用耐火砖厂家***,其作用是使火泥具有一定的粘结能力。砌筑硅砖用硅质耐火泥料时,为了增加硅质耐火泥料的粘性,可加少量的软质粘土,但用量不能过多,以免降低耐火度。镁铬砖一般采用干砌,因湿砌会使它在高温下粉化。
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高铝质耐火材料的抗渣性也随Al2O3含量的增加而提高。降低杂质含量,有利于提高抗侵蚀性。
高铝制品与粘土制品相比,具有良好的使用性能,因此比粘土制品具有较长的使用寿命,成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃熔窑的某些部位,以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。
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