山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，黑龙江耐火砖批发，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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砌筑高铝耐火砖用高铝质耐火泥料时，为了防止高温收缩，泥料中应掺入适量的熟料。熟料由高铝矾土煅烧而成，也可用废耐火砖破碎后磨成的粉末，生料由软质粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘结能力。砌筑硅砖用硅质耐火泥料时，为了增加硅质耐火泥料的粘性，可加少量的软质粘土，但用量不能过多，以免降低耐火度。镁铬砖一般采用干砌，因湿砌会使它在高温下粉化。

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高铝耐火砖厂家讲述三石改性高铝砖的使用性能

三石改性高铝砖就是添加蓝晶石、红柱石等铝硅系特种耐火原料，通过烧结制出的具有较好耐高温、抗热震性的高铝砖。

例如，蓝晶石砖就是以高铝矾土为主要原料，添加蓝晶石，在1550~1600℃烧成制得的高铝砖。蓝晶石砖具有优异的耐高温和抗热震性能：高温端变率1350℃×0.2MPa×50hlt;1%重烧线变化1500℃×3hlt;±0.2%，荷重软化开始温度1450~1500℃，白灰窑耐火砖批发，抗热震性（1100℃A冷）20次无任何裂纹。此外，蓝晶石砖的耐压强度和气孔率也要优于磷酸盐砖。

采取以上措施，能够制造出既具有良好的耐高温性，炼钢电炉顶用耐火砖批发，又具有良好的热震稳定性的烧结高铝砖。不过，高炉用耐火砖批发，这些措施对提高高铝质耐火材料的抗侵蚀性无甚帮助。所以，还需要开发更好的耐火材料。

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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化

氧化铝含量≥75%，耐火度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。

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