山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化

氧化铝含量≥75%，耐火度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。

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隔热耐火保温材料中的热传递分通过固相进行的传递和通过气体进行的传递两部分。低温下，河南耐火材料，主要是固相传热；高温下，抗剥落耐火材料，气相传热则很重要。

为了降低固相的热传导，需要选择热导率低的固相，还需要减小固体粒子之间的接触面积。例如，晶体结构越复杂，散射的声子越多，热导率越低。多晶体的结构完整性和规则性都比较差，加之晶界杂质和畸变的影响，热导率比单晶体低。再如，气孔能散射声子。一般情况下，气孔率增大，低蠕变耐火材料，可降低热导率。还有，采用球形微粒子，使热量只能通过粒子之间微小的接触面积传递，也可以大大降低固体的热传导。

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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。

炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久，因而还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃，无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的***、碳的沉积而遭到的***。该部位主要用黏土砖，随着高炉长寿的发展，该部位用更耐磨损和剥落的耐火材料，如高铝砖，高温耐火材料，硅线石砖。在炉身下部温度较高，有大量的炉渣形成，有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此，要求具有良好的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或Sialon结合的刚玉砖。

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