山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖是由主晶相和基体组成的多相集合体.主晶相是高耐火度、粒径大、小晶粒边界的抗侵蚀和比较好的.如果基质中杂质含量高，则很容易形成液相.如果液相形成低，则材料的抗冲蚀性较差。

耐火砖的***结构;它主要是指在耐火砖的尺寸和数量，每个对象的分布和联盟，气孔的形状和分布。

耐火砖的其他性能:耐火砖的体积密度、孔隙率、抗热震性、性和高温体积稳定性对耐火砖的耐腐蚀性能有很大的影响.较高的体积密度和气孔率低密度材料相对松散的材料具有良好的耐腐蚀性和抗热震性;当材料受到的热冲击，会出现裂纹或裂缝，高铝砖价格，从而造成侵蚀介质进入材料，导致耐蚀性降低。

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高铝砖发生黑心处理办法：

由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有两个过程：一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色，一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此，能够采用下列办法防止上色：对高钛矾土原料采用强磁选除铁，尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位，高铝砖生产厂家，尽量装在窑的中部，高铝砖厂，防止装在火箱邻近;加大热风量，形成富氧操作，防止复原氛围;在冷却过程中，缓慢降温，使***铁、钛离子从头氧化而脱色。

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高炉高铝砖炉衬设计考虑要素

按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的***，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。

高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。

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