山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖生产工艺改造

提升耐火砖的产品质量一直是我们耐火砖厂家所追求的。除了进步质料质量、进步成型质量。近年来，金属复合耐火材料制品已成为研讨的热门，如将Si、Al和Fe等引入到耐火材料中，研讨开发了Si-Si3N4-刚玉质陶瓷杯、Al-碳-刚玉质滑板和Fe-AlN-MgO-Si3N4复合材料等，有的已在生产中得到了推广应用，大同耐火材料，并取得了满足的作用。值得一提的是，耐火材料批发，Si虽不是金属，但因其具有金属的延展性和塑性等特征，常将其归入金属材料中。

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耐火材料选择原则

1、要考虑耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其使用温度仅为1350℃。

2、必须要考虑耐火材料的高温结构强度。

耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化，因此必须要考虑其高温足够强度。这通过其荷重软化点来表征，耐火材料的使用温度必须要低于其荷重软化点。

3、耐火材料要具有高的热稳定性。

在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性)，以保证正常工作。

4、耐火材料要求具有高温化学稳定性。

在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如，硅砖只能做酸性炉渣的耐火材料，而不能作为碱性炉渣的耐火材料。而镁砖则恰好相反，轻质耐火材料，只能做碱性炉渣的耐火材料。

5、致密度。

在满足前述性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。因此，目前的耐火材料多选用轻质耐火材料，以及新型的及保温与耐火于一身的陶瓷纤维来做耐火材料，这可大大降低成本。

6、在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，耐火材料定制，必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。

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重质高铝砖，也叫高铝砖，其本身重量要比轻质高铝砖重上好多倍，在使用的过程中不是为了隔热保温，更重要的是为了耐火温度，通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触，所以重质高铝砖通常具有耐高温的作用。选用高铝矾土熟料结合耐火粘土，按多级配料，经机压成型、高温烧成。

高铝砖按氧化铝含量分为三个牌号，通过调整高铝矾土与结合粘土的比例来保证高铝砖的氧化铝含量以及耐高温性能，从而满足不同的使用条件和要求。

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