山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,耐火材料厂家***,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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如何提高耐火砖抗侵蚀能力
影响耐火砖的抗侵蚀性能的因素有内部因素和外部因素.其内在因素包括:耐火砖的化学成分和矿物组成、耐火砖的结构和其他性能;外部因素:侵蚀介质的性质,使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖的相互作用。
耐火砖的化学成分和矿物组成.不同的化学成分对材料的耐侵蚀性不同,酸性耐火砖对酸蚀介质具有良好的耐侵蚀性,耐火材料生产厂家,而碱性砖的酸蚀介质耐侵蚀性很弱。
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普通高铝砖具有良好的耐高温性,但抗热震性不佳。
20世纪70年代,中国建筑材料科学研究院研制了磷酸盐结合高铝砖(以下简称磷酸盐砖),解决了高铝砖抗热震性较差的问题。但是,磷酸砖的耐高温性不佳。以后,开发同时具有耐高温、抗热震性的材料则成为高铝质耐火材料的发展方向。
20世纪80年代,中国建筑材料科学研究院采用参加锆英石的办法,研制了抗剥落高铝砖。以后,中国建筑材料科学研究院通过减少磷酸掺量和添加“三石”的办法,研制了轻烧高铝砖。洛阳耐火材料研究院通过高温烧成和添加“三石”的办法,研制了蓝晶石砖。
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影响高铝砖固相反应的因素很多,而主要的有晶格结构、温度,颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体,容易进行固相反应。以氧化铝来说,α-Al2O3晶格结构致密,与MgO合成为镁铝尖晶石(MgO·Al2O3)时,需要在920℃的温度下,才发生合成反应;而晶格疏松的γ-Al2O3,在700℃时即开始合成反应。颗粒越细,比表面积越大,有利于加速反应。限量的杂质起着熔剂作用,对活化晶格有利,也可促进固相反应。
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