山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，轻质耐火材料，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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采用的配比为：结合黏土15%~30%、莫来石纤维3%~10%、膨胀珍珠岩15%~28%、聚废料泡沫球1.5%~3.5%、硅溶胶15%~25%。制作过程为：将结合黏土、膨胀珍珠岩粉、聚废料泡沫球混合均匀。同时，用损拌器以一定的转速将莫来石纤维充分均匀地分散于结合剂中，并加水拌和成浆体。然后，将粉料和浆体混合搅拌，直至混合物被分散成均匀的黏稠物。静止一定时间后，挤压成型。常温干燥两天或70℃干燥数小时后，经烧结后得到成品图显示了聚泡沫球的加入量对隔热砖性能的影响。

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提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度，是选择和应用耐火砖的重要依据，如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径？

1、砖机成型的压力的提高，使耐火砖的密度提高，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。

2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明，同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，唐山耐火材料，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

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特殊成型不定形耐火材料是指用自流、泵送和喷射方式成型耐火材料。简而言之，电炉耐火材料，自流浇注料适合不易进行振动成型的部位；泵送料适合用于距离长、高差大、数量多和速度快的施工；喷射料适合用于不便支模的部位。在发达***，自流、泵送和喷射成型耐火材料已得到广泛推广。在我国，这些新型不定形耐火材料将具有更大的发展空间。

为获得良好的流动性，自流浇注料增大了粉体含量，且使用了大量微粉和外加剂。这样，就显著增加了成本。另一方面，自流料仍不能完全解决需水量大、气孔率高、体积密度和强度低、结能力强的问题。高铝质自流浇注料与同类低水泥浇注料的性能对比见表。

轻质耐火材料-唐山耐火材料-山西中天锐能由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。山西中天锐能耐火材料有限公司位于吕梁市交城县夏家营工业园区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前中天锐能耐材在工业制品中享有良好的声誉。中天锐能耐材取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。中天锐能耐材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。