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耐火砖判断化学杂质危害的标准

在耐火砖的生产过程中，判断其化学成分杂质危害的标准可以从出现液相温度高低;单位重量杂质作用下液相生成量;随温度升高液相量增加速度;杂质成分对液相黏度的影响;杂质成分形成液相的润湿性五方而分析杂质的危害性，从而判断杂质成分的危害大小。如硅酸铝系列耐火砖主成分为Al2O3、SiO2，另外还有杂质MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等

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砌筑高铝耐火砖使用什么耐火泥？

在冶金上，除砌筑含Al2O3量为48%~55%的高铝耐火砖时，可用粘土质耐火泥料代替外，一般砌筑耐火砖、垫补、填缝均需用同质的耐火泥料，以避免在高温下互相侵蚀，且要求耐火度较高及具有一定的抵抗高温作用的能力。例如电炉炼钢常用的耐火泥料有粘土质、高铝质、镁质、硅质四类，在使用时掺合粘结剂，山西耐火材料厂家，并随时使用随时制备。

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耐火砖是由主晶相和基体组成的多相集合体.主晶相是高耐火度、粒径大、小晶粒边界的抗侵蚀和比较好的.如果基质中杂质含量高，则很容易形成液相.如果液相形成低，则材料的抗冲蚀性较差。

耐火砖的***结构;它主要是指在耐火砖的尺寸和数量，山西耐火材料价格是多少，每个对象的分布和联盟，气孔的形状和分布。

耐火砖的其他性能:耐火砖的体积密度、孔隙率、抗热震性、性和高温体积稳定性对耐火砖的耐腐蚀性能有很大的影响.较高的体积密度和气孔率低密度材料相对松散的材料具有良好的耐腐蚀性和抗热震性;当材料受到的热冲击，会出现裂纹或裂缝，从而造成侵蚀介质进入材料，导致耐蚀性降低。

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