山西中天锐能耐火材料有限公司,耐火砖高铝砖好多钱,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖是由不同组分和粒度的耐火物料配合一定比例的结合剂进行搅拌均匀后进行成型和烧结的,不烧砖则进行热处理。
经过多年的实践与改造,不断地改变炉膛的砌筑方式,改进电极,改变混凝土的配方等,有效地解决了浮砖、漏盐等问题,使盐炉寿命成倍地延长。改耐火水泥为磷酸混凝土砌筑方式采用传统的第3种,但周围的耐火水泥改为用磷酸混凝土捣筑。磷酸混凝土配方如下:高铝矾土熟料30%,3~5mm粘土砖颗粒35%,10~14mm粘土砖颗粒35%,这三种原料按重量配好后搅拌均匀,统称骨料。将高于85%的工业浓磷酸与水按1∶2的比例混合均匀,叫胶合剂。
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高铝耐火砖进厂后,应进行验收挑选工作,将不合格(如有裂纹和掉角)的剔出。验收时主要检验高铝耐火砖的成分含量、规格、形状是否合乎要求,如能作耐火度、耐急冷急热性、耐压强度等试验就更好了。对高铝耐火砖尺寸要求误差不大于3毫米,耐火高铝砖,如误差过大,将给砌砖带来一定困难,镶砌质量也难于保证。
后应强调指出,高铝耐火砖质量的好坏是决定窑能否长期安全运转的重要因素之一。因此注意高铝耐火砖的运输、做好高铝耐火砖的保管和验收工作是不容忽视的。
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低蠕变高铝砖怎样配料生产低蠕变高铝砖的原料是II等高铝矾土熟料(吸水率≤4%)、纯度较高的硅线石、AL2O3含量大于99%的白刚玉和质地较纯的苏州土。首先,将硅线石、白刚玉及适量粘土按一定比例配制,一级耐火高铝砖,(以形成的莫来石多为宜)共同细磨至小于0.08mm占90%以上。以刚玉砂和硅线石混合料作中颗粒,临界粒度3mm的II等高铝矾土熟料为粗颗粒。颗粒配比如下:粗中细为4:2:4。将粗颗粒、中颗粒置于混碾机中混合2~3min,加入结合剂混匀后再加入细粉,混炼12min .配料粒度组成(%):3mm 1.4-2.3 :3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4: 0.5~0.1mm 4.6~5.2: amp;lt;0.1mm 39.5~41.6:水分3.2。
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