山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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低蠕变高铝砖怎样配料生产低蠕变高铝砖的原料是II等高铝矾土熟料(吸水率≤4%)、纯度较高的硅线石、AL2O3含量大于99%的白刚玉和质地较纯的苏州土。首先,将硅线石、白刚玉及适量粘土按一定比例配制,(以形成的莫来石多为宜)共同细磨至小于0.08mm占90%以上。以刚玉砂和硅线石混合料作中颗粒,临界粒度3mm的II等高铝矾土熟料为粗颗粒。颗粒配比如下:粗中细为4:2:4。将粗颗粒、中颗粒置于混碾机中混合2~3min,加入结合剂混匀后再加入细粉,混炼12min .配料粒度组成(%):3mm 1.4-2.3 :3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4: 0.5~0.1mm 4.6~5.2: amp;lt;0.1mm 39.5~41.6:水分3.2。
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耐火砖尺寸的检查
1.耐火砖尺寸的检查,按订货图纸规定进行。
2.测量耐火砖尺寸时,必须使钢尺的零点与制品的棱对齐,可选用钢卷尺、钢直尺。测量制品的内、外径时,使用工具卡尺。
3.一般制品(除专门规定外),以测量制品每一面中间1/3部位的尺寸为准。
4.耐火砖制品相对边的测量,以测量制品同一尺寸的相对两边之差为准。制品子、母口径相对边差的测量,一级耐火砖价格,以测量制品同一子口或母口上长、短轴之差为准。
5.凡公差数值以百分数表示者,其数值应计算到整数为止,小数点后—位的计算按《数值修约规则》(GB8170-87)进行。
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提高耐火砖强度的途径耐火砖的耐压强度,是选择和应用耐火砖的重要依据,如何通过那些途径能够提高耐火砖的耐压途径?
1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯,一级耐火砖定制,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高烧结耐火砖的温度试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,河南一级耐火砖,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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