山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉,是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。
炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久,山西耐火材料厂家***,因而还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃,无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的***、碳的沉积而遭到的***。该部位主要用黏土砖,随着高炉长寿的发展,该部位用更耐磨损和剥落的耐火材料,山西耐火材料批发,如高铝砖,硅线石砖。在炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此,要求具有良好的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或Sialon结合的刚玉砖。
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如何提高耐火砖抗侵蚀能力
影响耐火砖的抗侵蚀性能的因素有内部因素和外部因素.其内在因素包括:耐火砖的化学成分和矿物组成、耐火砖的结构和其他性能;外部因素:侵蚀介质的性质,使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖的相互作用。
耐火砖的化学成分和矿物组成.不同的化学成分对材料的耐侵蚀性不同,酸性耐火砖对酸蚀介质具有良好的耐侵蚀性,而碱性砖的酸蚀介质耐侵蚀性很弱。
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改善措施:高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝砖时,要注意对所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制,按照YB/T、5179-2005(高铝矾土熟料》的要求,K2O和Na2O含量≤0.35%~0.6%,尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。
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