山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖发生黑心处理办法：

由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有两个过程：一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色，一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此，能够采用下列办法防止上色：对高钛矾土原料采用强磁选除铁，尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位，尽量装在窑的中部，防止装在火箱邻近;加大热风量，形成富氧操作，防止复原氛围;在冷却过程中，缓慢降温，使***铁、钛离子从头氧化而脱色。

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在氧化铝原料中，SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在会降低耐火制品的高温性能，而Na2O的存在则会产生β-ALO3，当它在高温下转变为α-Al2O3和Na2O时会发生较大的体积变化，因此也会使氧化铝耐火制品的性能指标下降。所以，氧化铝原料中的SIO2和Na2O的含量应严格控制。

生产氧化铝耐火制品除用电熔刚玉（α-Al2O2)作原料外，多数采用γ-Al2O2作原料。经过预烧的α-Al2O3氧化铝原料，隔热耐火材料，通常采用球磨机或振动磨进行细磨。对细磨后的粉料进行酸洗除铁。经清洗后的料浆进行脱水，并将脱水后的氧化铝湿料在85~90℃温度下进行干燥至残余水分小于0.5%后贮存备用。

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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化

氧化铝含量≥75%，耐火材料厂家***，耐火度℃gt;1790度，耐火材料，荷重软化温度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。

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