山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高炉高铝砖炉衬设计考虑要素

按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的***，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。

高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。

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高铝质耐火材料的矿物组成，随着原料中Al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中Al203含量的不同，可分为三级高铝砖：一级含Al203大于75％；二级为75—60％；三级为60—48％。因此，根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同，高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据A1203和SiO2含量的不同，结合Al203-SiO2系统状态图可以看出，三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石，而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下，这些物质就变为液相。同时，从图中可看出，其生成液相的温度约为1800℃，但实际上由于低熔点杂质的存在，其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(Al203 72％，山西耐火材料厂，SiO2 28％)，砖中液相的数量逐渐减少，其高温稳定矿物除有莫来石外，若含A1203较高，则可出现刚玉。A1203含量大于75％的一级高铝砖，其主要矿物为刚玉和莫来石。

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耐火砖厂家讲解氧化铝耐火制品的使用性能

氧化铝耐火制品具有一系列优良性质，如机械强度高、硬度大、耐温性急变性能好，以及具有良好的耐磨、、抗腐蚀和电绝缘性等性能，山西耐火材料报价，在氧化气氛中使用温度可达1950℃，在还原气氛中可达1800℃左右，陕西山西耐火材料，且氧化铝原料易得，价格较低。因此，氧化铝耐火制品在冶金、航空、电子、机械等许多工业部门都得到了广泛的应用。

制造氧化铝耐火制品用的纯氧化铝原料，通常是用高铝钒土经专门加工提取的。在氧化铝的所有晶型中以刚玉（α-Al2O3)的活性为，稳定。

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