山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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砌筑高铝耐火砖使用什么耐火泥？

在冶金上，除砌筑含Al2O3量为48%~55%的高铝耐火砖时，可用粘土质耐火泥料代替外，一般砌筑耐火砖、垫补、填缝均需用同质的耐火泥料，高温耐火砖价格是多少，以避免在高温下互相侵蚀，山西高温耐火砖，且要求耐火度较高及具有一定的抵抗高温作用的能力。例如电炉炼钢常用的耐火泥料有粘土质、高铝质、镁质、硅质四类，在使用时掺合粘结剂，并随时使用随时制备。

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耐火砖厂家讲解氧化铝耐火制品的使用性能

氧化铝耐火制品具有一系列优良性质，如机械强度高、硬度大、耐温性急变性能好，以及具有良好的耐磨、、抗腐蚀和电绝缘性等性能，在氧化气氛中使用温度可达1950℃，在还原气氛中可达1800℃左右，高温耐火砖多少钱，且氧化铝原料易得，价格较低。因此，氧化铝耐火制品在冶金、航空、电子、机械等许多工业部门都得到了广泛的应用。

制造氧化铝耐火制品用的纯氧化铝原料，通常是用高铝钒土经专门加工提取的。在氧化铝的所有晶型中以刚玉（α-Al2O3)的活性为，稳定。

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耐火砖是由不同组分和粒度的耐火物料配合一定比例的结合剂进行搅拌均匀后进行成型和烧结的，不烧砖则进行热处理。

经过多年的实践与改造，不断地改变炉膛的砌筑方式，改进电极，改变混凝土的配方等，有效地解决了浮砖、漏盐等问题，使盐炉寿命成倍地延长。改耐火水泥为磷酸混凝土砌筑方式采用传统的第3种，但周围的耐火水泥改为用磷酸混凝土捣筑。磷酸混凝土配方如下：高铝矾土熟料30%，3～5mm粘土砖颗粒35%，10～14mm粘土砖颗粒35%，这三种原料按重量配好后搅拌均匀，统称骨料。将高于85%的工业浓磷酸与水按1∶2的比例混合均匀，叫胶合剂。

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