山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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实行高强度冶炼，必须具备以下条件：

(1) 原料条件要好，即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均，粉末多，则料柱透气性不好，高炉不接受大风，强行加风，则压差猛增、崩料、悬料不断，不能维持正常操作。如果矿石品位低，则渣量增加，大风操作时滴落带容易引起液泛，高炉亦不能维持顺行。

(2) 要有适合高强度冶炼的合理炉型适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼，因为这种炉型料柱短，煤气阻力小。由于炉缸截面积大，风口多，河南耐火材料，在粒高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高，二级耐火材料，每一个风口上的喷吹负荷也不显过重，高炉易于接受大风。另外，由于风口多，风口之间的死区减少，三级耐火材料，炉缸煤气和温度分布均匀，有利于顺行。

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如何更好地砌筑耐火砖？

耐火砖砌筑时应错开砖缝， 砖缝需用耐火泥浆（干砌时用干耐火粉）填满。 为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。砌筑炉墙按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前，应将炉墙低层的基面找平，在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线，在保证炉体各部位尺寸的原则下，准确找出墙体尺寸线。墙体砌筑要平整垂直，高温耐火材料，每层砖都要拉线砌筑。 墙体砖层水平度应采用靠尺和水平尺检查，墙的垂直度或倾斜度应采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内，砖缝应按规则错开，砖缝内的泥浆须饱满，其表面要严密勾缝。 墙角砌体受热后，膨胀应力比较集中，是墙的薄弱环节，应认真加工和拼砌耐火砖，达到错缝和勾缝严密，砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于 450 mm 的孔洞， 砌砖时要用砖块逐层突出，每层砖的突出部分不得超过 75 mm；如有宽度在小于 250 mm 的孔洞， 加工砖应按图纸要求砌筑。墙的上层要保持水平，必要时可用加工砖找平。圆弧形墙的横向竖缝称为缝， 纵向水平缝称为环缝。 圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖， 在钢结构面与反拱面间的接触处上应仔细加工砌筑。

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各种耐火砖的荷重软化温度及高温耐压强度

耐火砖的荷重软化温度是耐火砖在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度，是对耐火砖以恒荷重持续升温法所测定的高温力学性质，表征耐火砖。抵抗重负荷和高温热负荷共同作用而保持稳定的能力。

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