三级耐火材料-河北耐火材料-中天锐能耐火材料
作者:中天锐能耐材2020/10/8 9:38:08








山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖发生黑心处理办法:

由上述可知,高铝砖形成黑心和变白有两个过程:一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色,一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此,能够采用下列办法防止上色:对高钛矾土原料采用强磁选除铁,尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位,尽量装在窑的中部,防止装在火箱邻近;加大热风量,形成富氧操作,防止复原氛围;在冷却过程中,缓慢降温,使***铁、钛离子从头氧化而脱色。





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高铝耐火砖厂家讲述三石改性高铝砖的使用性能

三石改性高铝砖就是添加蓝晶石、红柱石等铝硅系特种耐火原料,通过烧结制出的具有较好耐高温、抗热震性的高铝砖。

例如,蓝晶石砖就是以高铝矾土为主要原料,添加蓝晶石,在1550~1600℃烧成制得的高铝砖。蓝晶石砖具有优异的耐高温和抗热震性能:高温端变率1350℃×0.2MPa×50hlt;1%重烧线变化1500℃×3hlt;±0.2%,荷重软化开始温度1450~1500℃,抗热震性(1100℃A冷)20次无任何裂纹。此外,蓝晶石砖的耐压强度和气孔率也要优于磷酸盐砖。

采取以上措施,河北耐火材料,能够制造出既具有良好的耐高温性,又具有良好的热震稳定性的烧结高铝砖。不过,这些措施对提高高铝质耐火材料的抗侵蚀性无甚帮助。所以,还需要开发更好的耐火材料。





山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,三级耐火材料,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖作为耐火材料,近几年来十分的受欢迎,高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高,耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系,请看详细内容。

高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同,但是也有一定的区别,粘土砖的氧化铝含量为48%,高铝耐火砖A1203含量则在48-85%之间。也就是说Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖,Al2O3含量越高,耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。

高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系

氧化铝含量≥55%,耐火温度℃gt;1770度,荷重软化温度 ℃在1420度;

A1203含量≥65%,耐火度℃gt;1770度,荷重软化温度 ℃在1460度;





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