山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

生烧品的检查

1、凡采用同一原料、同一工艺生产的耐火砖制品，烧成后外观颜色与正常生产的制品有显著不同，尺寸胀缩不足，断面打开颗粒显著不断开时，则应检查制品的烧成情况。

2、生烧品的判定以物理性能鉴定为准。

3、生烧品应按不合格品处理

砌筑高铝耐火砖用高铝质耐火泥料时，为了防止高温收缩，泥料中应掺入适量的熟料。熟料由高铝矾土煅烧而成，也可用废耐火砖破碎后磨成的粉末，生料由软质粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘结能力。砌筑硅砖用硅质耐火泥料时，为了增加硅质耐火泥料的粘性，可加少量的软质粘土，但用量不能过多，以免降低耐火度。镁铬砖一般采用干砌，因湿砌会使它在高温下粉化。

高铝耐火砖厂家讲述高铝质耐火材料的性能分类及使用效果你了解吗？

烧结高铝砖是硅酸铝质耐火材料家族的主要成员。按照氧化铝的含量多少，硅酸铝质材料分为以下四类。

1、半硅质耐火材料：氧化铝含量为15%~30%。

2、黏土质耐火材料：氧化铝含量为30%~48%。

3、高铝质耐火材料：氧化铝含量为48%~89%。

4、刚玉质耐火材料：氧化铝含量大于等于90%。

一般情况下，高铝质耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、杂质含量、原料的致密度、制砖的粒度级配、结合剂的种类、掺量以及混练、成型和烧结条件决定。对于特种高铝砖，所添加特种耐火原料的种类、品级、粒度和掺量都决定着耐火材料的矿物组成、显微结构和损毁机理，影响着耐火材料的理化性能和使用效果。