山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

高铝耐火砖进厂后，应进行验收挑选工作，将不合格(如有裂纹和掉角)的剔出。验收时主要检验高铝耐火砖的成分含量、规格、形状是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急热性、耐压强度等试验就更好了。对高铝耐火砖尺寸要求误差不大于3毫米，如误差过大，将给砌砖带来一定困难，镶砌质量也难于保证。

后应强调指出，高铝耐火砖质量的好坏是决定窑能否长期安全运转的重要因素之一。因此注意高铝耐火砖的运输、做好高铝耐火砖的保管和验收工作是不容忽视的。

高炉高铝砖炉衬设计考虑要素

按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的***，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。

高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。

高铝砖属于一种比较常见的耐火材料，根据特性分为：普通高铝砖和特种高铝砖(抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖),根据形状分为：标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖,根据烧成工艺分为：烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃，三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。不烧成高铝砖主要是指磷酸盐高铝砖。

高铝砖有黑心黑点是怎么一回事：

高铝砖中的首要杂质氧化物是氧化铁Fe2O3、氧化钛Ti2O3。从氧化氛围下重烧黑心砖变白的现实能够估测，烧成氛围以及铁、钛杂质氧化物是发生黑心的条件。可是铁、钛氧化物共存与独自存在时，对砖体上色有着不一样的效果。钛离子独自存在时，上色不明显，砖体呈微蓝色，而铁离子独自存在时，砖体呈橙褐色。可是，即使在氧化氛围下，也可增加氧化铝上色和烧结而发生黑心。经过三道除铁工序，努力降低高铝砖的含铁量。