以下内容由恒跃机械公司为您提供，今天我们来分享钢制压力容器的焊后热处理要求，希望对同行业的朋友有所帮助！

钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理，应按本规程第7条规定办理批准手续。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括：

1、高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液hua石油qi的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段处理，其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm，炉外部分应采承保温措施。

2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍，接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度（取较大值）的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。

3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。

4、热处理装置（炉）应配有自动启记录曲线的测温仪表，并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外）。

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恒跃机械厂家为您分享：压力容器制造的特点二

在各种冷、热加工方法中，焊接质量对容器安全运行至关重要

如前所述，一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的质量控制都会对产品的安全运行产生影响。

热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及质量检验的难度，对容器产品的安全运行影响更大。

在诸多热加工方法中，焊接作为一种制造方法，在压力容器制造过程中应用广泛，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及质量检验的特殊性，而使得焊接质量优劣成为影响压力容器产品质量即安全运行的关键。

（1）一般来说，压力容器的焊接质量至少涉及三个方面：焊接接头的力学性能与弯曲性能，焊接接头的各种表面与埋藏缺陷，焊接接头的形状与尺寸要求。

此外，在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。

（2）影响焊接质量的因素是多种多样的，有母材及焊材的化学成分，也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心，其中只要有某一环节出现失误或偏差，都会造成焊接质量的不合格。

仅以其中较简单的施焊环境为例，它既要考虑环境温度与湿度，还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。

（3）压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外，还须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法，才能判断其质量的优劣。

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压力容器泛指在产业生产中用于实现反馈、传质、传热、荟萃和储存等生产功底历程，并能承受压力的密闭容器。即盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。

由于压力容器是承压装备，是在各种介质和情况条件下行使，以是一旦孕育发滋的事故其销毁性屡屡是很老火的。为了平安生产，许多产业国度都把锅炉和压力容器作为一种非凡装备，设特意机构发展平安监督，并申请严格按划定规矩规矩的规范发展计划、产和应用、运转。

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如何选择可靠的非标压力容器?

选择非标压力容器不能直接从外观上判断它。仅使用它可以看到真实的章节。由于质量不好，选择不合理等，小结果不能节约能源，设备问题频繁发生，大型机器直接损坏，影响产品存储，经济损失巨大，甚至此外，它可能危及人身安全。

应根据设计要求设计本规章范围内的压力容器。安装安全释放装置(安全阀或装置)。当压力源来自压力容器的外部并且受到可靠控制时，安全释放装置可能无法直接安装在压力容器上。

当采用装置和安全阀装置的组合结构时，应符合有关规定，并且在组合结构中串联连接的装置在使用过程中不得产生碎屑。行动。

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