恒跃机械拥有多年压力容器等工程施工经验,集设计、生产、安装、***等一条龙式服务,接下来恒跃机械和您分享:压力容器的无损检测法
在现有的加工制造技术中,我们将利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测其是否存在缺陷,卧式储气罐安装,并给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,由此,进行判定被检对象的技术状态,即是否合格、剩余寿命等的技术工作称为压力容器的无损检测法。
常用的压力容器的无损检测法包括:漏磁场检测、射线检测、超声检测等。
漏磁场检测原理:铁磁性材料在磁化后内部产生很强的磁感应强度,磁力线密度增加几百倍到几千倍,如果材料中存在不连续(主要包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性),磁力线会发生畸变,部分磁力线就有可能溢出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁能够吸引铁磁物质。
射线检测:众所周知,X射线和γ射线具有很强的穿透能力,照在物体上时,仅仅会有一部分能量被物体吸收掉,大部分可以透过物体,该测试正是利用这一特性,即到达胶片上射线的量的差异,形成黑白不同的影像。密度高的地方,射线被吸收的多,照片上呈白影。反之,密度低的地方,射线被吸收的少,照片上呈黑影。通常X射线检测厚度较小的压力容器,用γ射线检测***不能进入的多层包扎的压力容器和球形的压力容器。
超声检测:在不连续缺陷的尖部产生波形的转换,当它转换后产生衍射波,这个衍射波覆盖了较大的角度范围,那么衍射波就会检测出所存在的缺陷,记录信号的飞越时间就可以测量出缺陷的高度,那么就可以对缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定义为衍射信号的飞越时间差,信号波幅与缺陷定量没关系。
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恒跃机械主营压力容器、钢结构、非标设备、容器、设备制作安装、精炼坩埚、回转窑、钢结构厂房、非标舞台设备,钢板抛丸、筒体卷圆等,恒跃机械为您分享:压力容器和简单压力容器的区别
简单压力容器有两个凸形封头,设计压力小。容积达到了一千升,空气和氮气是介质。蒸馏水形成的水蒸气也可以是介质。温度低至零下二十度,高能达到一百五十度。温度相差还是比较大的。
1、容器由简体和平封头、凹型封头(不包括扩球冠形封头),或者由两个凸形封头组成;
2、简体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢;
3、设计压力小于或者等于1.6Mpa;
4、容积小于或等于1000L;
5、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa·L,并且小于或者等于1000Mpa·L:
6、介质为空气、氮气和蒸馏水蒸发而成的水蒸气;
7、设计温度大于或等于-20℃,工作温度小于或者等于150℃;
8、非直接火焰的焊接容器。
简单压力容器采用碳素钢和奥氏体作为原材料。它具有不锈钢的技术,焊接容器采用非直接火焰的形式进行。安全性高。能够被人们所接受。相信你一定对压力容器加深了了解,想要了解更多,欢迎联系我们!
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压力容器焊后热处理的方法
压力容器及其零件的焊后热处理方法,主要有炉内整体热处理、分段炉内热处理、局部热处理及现场热处理四大类。压力容器设计时,在可能条件下优先选用炉内整体热处理。
炉内整体热处理是将工件整体放入炉内加热的方法,由于工件在炉内受热均匀,温度及升、降温度速度易于控制,效果较好。
分段炉内热处理是因工件过大,受加热炉尺寸限制,只能采取分段的办法进行热处理。分段炉内热处理有两大技术关键:1)确定工件重复加热长度—GB150要求容器需要加热的长度不小于1500m m ;2)采取合适的工件露在炉外部分的保温措施,以免容器炉内、外温度梯度过大。
局部热处理的技术关键在于热处理装置要有足够的功率和准确的温度控制、足够的加热宽度以及适当的保温措施。
因为压力容器技术的重要性,所以设计上提出了越来越高的要求,热处理技术是压力容器设中的一个重要环节,所以在设计过程中一定引起高度重视。
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