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回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧，而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用，那么装窑需要注意：

1、如果装窑过密的话，会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大，既不利于通风，窑内温度也不会均匀。

2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板都由三根支柱进行支撑。

3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列，每层的制品需要尽量做到高度基本的一致，形状大小需要不一样。

4、全车装坯的时候，应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。

5、坯体高的话，需要将立柱长的放在顶部或者是底部，这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡，从而缩短烧成的时间，在一定程度上可以减少燃料的消耗。

6、放在棚板上的坯体，在装坯的时候需要适当的码密，以防止气流过于快导致被烟囱抽走，能够提高热利用率。

我们在使用回转窑的时候，需要注意采取一些措施来控制装窑的密度，这样才可以控制设备内部温度，达到降低原料浪费的目的。

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内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部，利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道，这种结构会比较紧凑，整个结构占用的空间小，造价相对来说也较低，通常适用在体积小一点的真空炉。

外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统，需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道，这种结构的冷却速率较快，能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑，但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。

回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。