内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部,利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道,这种结构会比较紧凑,整个结构占用的空间小,造价相对来说也较低,通常适用在体积小一点的真空炉。
外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统,需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道,烧结回转窑,这种结构的冷却速率较快,能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑,但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。
回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分,一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。
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回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型,它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当,有时会给窑炉带来一些问题,如窑炉堵塞,很多用户不知道如何解决。
瓷辊被污染:回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无法正常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时,如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用,我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎,要稳定化工窑的二次风温度,尽量让它维持偏低的供应,同时要通知技术人员进行配料调整,在一切的工作都调整完善之后才可以***炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中,曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加,事后发现判断错误,此例可以作为警醒来提醒大家注意。
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