恒跃机械和您分享：压力容器的清洗方法

山西压力容器在制造过程中往往会使用砂轮机等打磨工具，打磨后的铁屑，焊接的飞溅和毛刺，很容易进入容器内部，因此在基本的生产完成后需要进行清洗。此外，山西压力容器在石油天然qi等一些工业生产中大量的被使用，长时间使用也会出现积垢，然而由于山西压力容器的瓶口较窄，清洗起来十分不便。这就需要借助清洗设备来完成。

一种新型的压力容器内壁清洗装置，包括前放置台和后放置台，前放置台用于放置待清洗内壁的压力容器，后放置台用于放置清洗内壁后的压力容器，前放置台和后放置台之间设置有清洗装置；前放置台的下方设置有供水池，供水池内设置有抽水泵，抽水泵的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置。

该设备可实现对压力容易的自动清洗工作，在前放置台通过供水装置向压力容器的内部喷水，喷水完成后压力容器进入翻转架内，清洗架上的一转轮和限制架上的二转轮将压力容器限位完全，推进气缸推动清洗架下移使托盘和压力容器的瓶口端配合，且喷气管进入压力容器内并向压力容器的内部喷气，翻转气缸带动翻转架旋转，使翻转架处于竖直状态，同时驱动电机带动托盘旋转，实现了对压力容器旋转排水、离心振荡和高压气体吹扫的同步清洗，提高了压力容器的内壁清洗工作效率，省时省力而且清洗干净，并且减少了工作过程中的安全隐患。

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恒跃机械厂家为您分享：压力容器制造的特点二

在各种冷、热加工方法中，焊接质量对容器安全运行至关重要

如前所述，一台压力容器制造需经多种冷、热加工，其中每一种加工方法的质量控制都会对产品的安全运行产生影响。

热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及质量检验的难度，对容器产品的安全运行影响更大。

在诸多热加工方法中，焊接作为一种制造方法，在压力容器制造过程中应用广泛，但焊接接头由于其性能要求的多样性、影响因素的复杂性以及质量检验的特殊性，而使得焊接质量优劣成为影响压力容器产品质量即安全运行的关键。

（1）一般来说，压力容器的焊接质量至少涉及三个方面：焊接接头的力学性能与弯曲性能，焊接接头的各种表面与埋藏缺陷，焊接接头的形状与尺寸要求。

此外，在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。

（2）影响焊接质量的因素是多种多样的，有母材及焊材的化学成分，也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心，其中只要有某一环节出现失误或偏差，都会造成焊接质量的不合格。

仅以其中较简单的施焊环境为例，它既要考虑环境温度与湿度，还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。

（3）压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外，还须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法，才能判断其质量的优劣。

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生物压力容器基本组成

压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠 环壳、球冠、锥壳和环形板 环壳。

而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。

上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台完整的压力容器。

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防止压力容器的腐蚀的办法

正确选用金属材料和制定合理的加工工艺，金属材料及合金的耐蚀性能与其所接触的介质有着密切关系。选择金属材料时，首先要了解该金属在其使用时接触的介质中的耐腐蚀性能。接下来恒跃机械厂家为您介绍：防止压力容器的腐蚀的办法

1、应避免把电位差别很大的不同金属材料互相接触，否则就可能产生电偶腐蚀。

2、如果无法避免两种不同电位的金属材料互相接触，应尽可能不使阴极部分的面积过大，而阳极面积过小。否则，会使阳极的电流密度过大，从而加速腐蚀。

3、如压力容器金属构件设计不当，就会在一些低凹的部位发生液体聚集现象，从而发生腐蚀。在大型压力容器的低点应当有液体排放口，能够及时清除残余沉积，同时也便于清洗。

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