山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。

锻件质量检查项目如下：(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。(3)内部***锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观***。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观***的缺陷的情况，环形锻件价格，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口***状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。

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锻件检査前的准备工作

1.准备好测量工具及器械。对于轴类工件，通常的测量工具、器械包括校直检测平台一副、托架滚轮两件、百分表及其固定托架一套。这其中由于检查过程需在校直检测平台上进行，因此校直检测平台的长度，必须能够容纳被检査锻件及两件托架滚轮。

2.消除锻件表面的热处理氧化皮及其他杂物，杂物会影响工件的检测精度。

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自由锻件的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割及锻接等。

【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。拔长的方法主要有两种：

1、在平砧上拔长。

2、在芯棒上拔长。锻造时，先芯棒插入冲好孔的坯料中，环形锻件规格，然后当作实心坯料进行拔长。拔长时，一般不是一次拔成，先将坯料拔成六角形，锻到所需长度后，再倒角滚圆，取出芯棒。为便于取出芯棒，芯棒 的工作部分应有1：100 左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加，忻州环形锻件， 壁厚减小， 而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件。

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