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锻件热处理加热时，重型锻件厂家***，根据锻件入炉时炉温的不同可分为以下三种情况。

一、冷工件装入炉温已升到淬火或正火温度的炉内加热，这是小型零件的一种加热方式，但对大型锻件来说是属于快速加热范围了，随着锻件冶金质量的提高，这种加热方式在大型锻件上的应用也越来越多了。

二、冷工件装入炉中随炉升温，到相变点前保温一段时间，重型锻件加工厂家，然后继续升温加热到所需温度。这是大型锻件的一种加热方式，在小型零件的热处理中是很少采用的，一般称之为阶梯加热。

三、冷工件装入炉温已升到高于淬火或正火温度100-120℃的炉中加热。不论对小型零件还是大型锻件都是快速加热，但在大型锻件热处理加热时一般很少采用，只有在特殊的场合采用，重型锻件批发，如冷轧锟的差温热处理时也采用这种加热方式。

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锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。

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锻件热处理工艺使得材料获得优良性能，是机械制造工业中的关键工序，热处理工艺是使金属材料获得优良性能的重要手段之一.锻件热处理是钢在固态下力，加热到预定的温度，保持一定的时间，然后以某种冷却方式冷却来的一种加工工艺。其工艺过程是：加热—保温—冷却。

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