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在不锈钢锻件上为进行切削加工而留出的金属量。不锈钢锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，不锈钢锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，不锈钢锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。

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锻件检查过程

1.根据锻件长度，在检测平台上安放好托架滚轮。

2.将锻件摆放于两滚轮上，江苏重型锻件，工件两端轴径或外圆与滚轮要平稳贴合，使锻件在滚轮上滚动时平稳无振动。

3.将百分表固定表架安放于锻件测量部位前测量平台上，调整同定杆长度、角度，使百分表表头垂直压在工件表面。用手轻推工件平稳转动，重型锻件厂家，观察百分表变化，重型锻件厂家***，确定锻件在该检查部位的畸变量及位置，并在工件上做好标记。

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在现代压力加工中，对于大型圆形锻件的生产，可以采用辊轧机(扩孔机)施于辊锻成形，具有尺寸、生产、锻件质量好等优点，在不具备辊锻的生产条件下，则可以在自由锻锤或水压机上用马架扩孔成形。实质上辊锻L艺也是在马架扩孔工艺的基础上发展起来的，即都是通过局部变形、减小横截面来扩大锻件直径的I艺方法。

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