山西宝龙达锻造有限公司,位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
锻件检查过程
1.根据锻件长度,在检测平台上安放好托架滚轮。
2.将锻件摆放于两滚轮上,工件两端轴径或外圆与滚轮要平稳贴合,使锻件在滚轮上滚动时平稳无振动。
3.将百分表固定表架安放于锻件测量部位前测量平台上,调整同定杆长度、角度,使百分表表头垂直压在工件表面。用手轻推工件平稳转动,观察百分表变化,确定锻件在该检查部位的畸变量及位置,自由锻件价格,并在工件上做好标记。
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锻件来图加工流程如下:
1、分析研究不锈钢锻件的装配图。
2、确定毛坯。
3、拟定环形锻件生产工艺路线,选择***基面。
4、确定各工序所采用的设备。
5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
6、确定各主要工序的技术要求及检验方法。
7、确定各工序的加工余量,自由锻件定制,计算工序尺寸和公差。
8、确定切削用量。
9、确定工时定额。
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测量轴锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等;对形状特殊或较复杂的轴锻件可用样板或专用仪器来检测。一般轴锻件检查有以下内容:
1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。
2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。
3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。
4.轴锻件错移量的检查。对形状复杂的轴锻件,可用划线方法分别划出轴锻件上、下模的中心线,若两个中心线重合说明轴锻件无错移;若不重合,两中心线错开的间距就是轴锻件的错移量。形状简单的轴锻件可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内,也可用样板检查。
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