山西宝龙达锻造有限公司,位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
在锻造的过程中,要注意锻件出现白点的情况,那么影响锻件白点生成的因素有哪些呢? 1.氢含量的影响。钢中的氢含量是决定锻件中是否会产生白点的为主要的关键因素。一般认为,当锻件中氢含量小于2ppm或不大于2-3ppm时,在合金钢锻件中就不会产生白点;对于碳素钢锻件,只有当氢含量超过3-4ppm时,才会出现白点。 2.内应力对白点的影响。巨大的内应力是导致白点生成的另一个重要因素。众所周知,大型锻件在冷却中,由于表面与心部的冷却速度不同,会产生很大的内外温差和数值较大的内应力。此外,还有因冷却相变过程和锻件表面与心部冷却相变的不同时性所引起的***应力。 通常认为,残存在固态钢中的氢与大型锻件在冷却过程中形成的巨大内应力相互结合是白点生成的必要与充分条件。
测量轴锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等;对形状特殊或较复杂的轴锻件可用样板或专用仪器来检测。一般轴锻件检查有以下内容:
1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。
2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。
3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。
4.轴锻件错移量的检查。对形状复杂的轴锻件,可用划线方法分别划出轴锻件上、下模的中心线,若两个中心线重合说明轴锻件无错移;若不重合,两中心线错开的间距就是轴锻件的错移量。形状简单的轴锻件可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内,也可用样板检查。
锻件来图加工流程如下:
1、分析研究不锈钢锻件的装配图。
2、确定毛坯。
3、拟定环形锻件生产工艺路线,选择***基面。
4、确定各工序所采用的设备。
5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
6、确定各主要工序的技术要求及检验方法。
7、确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。
8、确定切削用量。
9、确定工时定额。
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