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罗茨风机从塔顶→塔顶油气冷却器入口→冷却器出口→顶回流罐→风机入口缓冲罐压力分布分别为70Kpa→65Kpa→35Kpa→10Kpa→4Kpa，因此初步判断常压塔顶系统结盐或管路流通能力不足现象。

①在冷却器处压降大。结盐机理如下：加工过程中，有机氯发生分解生成HCl或无机氯的钠盐、钙盐、镁盐。常压塔顶注入氨气（NH3），NH3 和HCl反应生成NH4Cl，当塔内出现液相明水时形成NH4Cl水溶液NH4Cl水溶液在流动过程中随温度的升高，水分逐渐失去而成为一种黏性很强的半流体与铁锈等一起沉积附着在设备、管线内壁，导致流通截面变小，压降增大。

②顶回流罐→风机入口缓冲罐的压降较大，导致顶回流罐→风机入口缓冲罐管道（DN80mm）为利旧，小于风机入口管径（DN100mm），目前无法更换。

在满足塔顶油气冷却效果的情况下，稍开冷却器副线阀后，压力变化为70Kpa→60Kpa→43Kpa→18Kpa→10Kpa，矿用风机型号，风机转速目前仅有20～50rpm的波动，情况大有好转。

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从节能和降低罗茨风机故障率的目的出发，山西风机厂家提出了改进措施：

降低机组负荷从而降低电机电流。因电机故障率较低，运行周期一般为风机的6倍以上，故改两级鼓风为一级鼓风，忻州矿用风机，拆除电机双侧皮带中的一侧，压缩油气流程由串联改为并联/串联均可使用，一般根据管路沿程压降计算公式△P=λ×ρ×（L/D）×（V-2/2）（单位：Pa）可以计算得出管路压降。为简化计算过程，查相关图表得知：DN80mm，L=100m空气管道的阻力降约为0.254～1.892KPa，输送油气的管道阻力降≤3.5 KPa。所以正常情况只运行风机其中一级即可达到输送要求，另外一台风机则变为备用机。机组负荷降低近35%，实测电机电流从45A降至30A，电机功耗降低约33%，同时仅增加四千元的管路流程改造***即获得备用风机一台。

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罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，矿用防爆风机，风量变化很小。罗茨鼓风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，轴流矿用风机，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性，而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性。

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