钢板桩施工常见的现象问题及预防措施
钢板桩施工常见的现象问题及预防措施
渗漏和涌沙
1)现象:基坑挖土过半时,发现钢板桩渗漏,主要在接缝处和转角处,有的地方还涌沙。
2)原因分析:
A. 拉森钢板桩旧桩较多,使用前未进行校正修理或检修不彻底,锁水处咬合不好,以致接缝处易漏水。
B. 转角处为实现封闭合龙,应有特殊形式的转角桩,这种转角桩要经过切断焊接工序,可能会产生变形。
C. 打设拉森钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。
D. 拉森钢板桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。
3)预防措施:
旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行,对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架,以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜,且锁结合处有空隙,封闭合龙比较困难,解决的办法一是用异形板桩(此法较困难);二是采用轴线封闭法(此法较为方便)。
钢板桩侧倾
1)现象: 采用钢板桩开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧,开挖不久即发现钢板桩顶侧倾,坑底土隆起,地面裂缝并下沉。
2)原因分析:
A. 这些钢板桩施工都在软土地区,设计的嵌固深度不够,因而桩后地面下沉,坑底土隆起是管涌的表现。
B. 在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧,增加了土的地面荷载,导致桩顶侧移。
3)防治措施:
钢板桩嵌固深度必须由计算确定,按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—1999)规定执行。挖土机及运土车不得在基坑边作业,如必须施工,则应将该项荷载计入设计中,以增加桩的嵌固深度。一般拉森桩施工时,压密注浆配合,四周有钢板桩支护,基底水压较大,为更好地防水,基底做压密注浆,其厚度按土质而定。另外钢板桩支护转角处连接不够紧密,宜发生流砂现象,故需进行压密注浆,如注浆数量为3~4根。如地下水位较高时需进行轻型井点降水配合。
关于钢板柱板桩的拔除问题
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基坑回填土时,拔出钢板桩,修整后重复运用。拔除前要留意钢板桩的拔除次第、时间及桩孔处置方法。
拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多惹起土体位移、空中沉降,给已施工的公开结构带来危害,影响临近建筑物、道路和公开管线的正常运用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同扫除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动,***板桩与周围土体间的粘结力,依托附加的起吊力***拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替中止振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。
④振出的钢桩及时吊出,起吊点必需在桩长1/3以上部位;
⑤拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;
⑥钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口紧动后再起拔;
⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。
(4)拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅抵达负荷、振动30min时仍不能拔起时,中止振动,采取其他措施。
(5)在公开管线左近拔桩时,必需地管线中止维护,机械不得在上面作业。
(6)拔出的钢桩中止修整,并用冷弯法调直后待用。
拔桩注意事项:
1)为防止将临近钢板桩同时拔出,宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断;
2)拔出的钢板桩应及时肃清土砂,涂以油脂。变形较大的钢板桩需调直,完好的钢板桩要及时运收工地,堆置在平整的场地上;
3)将钢板桩用振动锤再复打一次,可***土的黏附力;
4)按与打板桩次第相反的次序
拉森15米钢板桩施工堆放应该用木质或钢质的间隔装置
拉森15米钢板桩施工堆放应该用木质或钢质的间隔装置将其分隔开来,钢扳桩用绳子或铁链捆扎在一起,防止平面变形。沿桩长方向每隔4m设置一个间隔装置,桩的悬臂长度不得超过1.5m,为了使底部不产生过大的堆载,15米钢板桩施工的堆放高度不得超过4m。装卸15米钢板桩施工宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的15米钢板桩施工根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。15米钢板桩施工堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
拉森15米钢板桩施工的施工使用范围
以下是一些常见的拉森15米钢板桩施工施工使用范围: 1、围堰; 2、河道分洪及控制; 3、水处理系统围栏; 4、防洪; 5、围墙档土; 6、防护堤; 7、海岸护堤; 8、隧道切口及隧道掩体; 9、防波堤; 10、堰墙; 11、坡边固定; 12、挡板墙。 以上就是拉森15米钢板桩施工的施工使用范围的概述,拉森15米钢板桩施工以其功能、外观、实用价值满足了当今人们选择建筑材料的时候所采用的标准。
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