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拉森钢板桩支护的主要缺陷如何改良
(一)桩的拔出:适当的施工工艺,比如间隔桩位拔出即跳拔,放慢拔桩速度即慢拔等,均有助于减轻拉森钢板桩对土层的扰动。拉森钢板桩拔除对土层的扰动,主要机理在于两点,一是拔桩带泥效应,一是拔桩负压真空效应。
拔出萝卜带出泥,笔者在施工实践中曾经对不同土层中拉森钢板桩带出的泥厚度做过测量和统计,结果显示,支护钢板桩施工方案,桩体每面带出的泥土厚度大多为钢板桩厚度的2.5倍,厚的可达5倍钢板桩厚度,如现在应用为普遍的FSP-IV型拉森钢板桩,其带出的泥厚两面达15cm,拔桩带出的泥土方量相当可观,不容忽视。
拔桩负压真空效应主要发生在海相、湖相淤泥质土、饱和粘土和粉质粘土、饱和粉细砂等土层中,桩体如活塞般从这些渗透性较差的土层中拔起时,在桩体下端形成真空,负压作用下,桩体周边土层迅速向桩体留下的空隙处迁移,这些土层通常灵敏度高,在扰动下强度瞬间损失,从而引起周边地面沉陷、开裂,影响平面通常在2~3倍桩长区域,在江汉平原甚至达到5倍桩长,至于影响程度,笔者录到的地表沉陷达60cm,拔桩的影响范围之广、程度之深,可见一斑。
当基坑附近有对变形敏感的构(建)筑物时,设计和施工时应该相当重视桩体拔出的不利影响。消除拔桩影响,除了选择适当的施工措施外,可对拉森钢板桩进行改良。
改良的目的是要及时地填充拔桩时留下的空洞、消除负压。
拉森钢板桩支护施工堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往拉森钢板桩支护施工打桩施工现场。堆放时注意事项: 1、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面; 2、拉森钢板桩支护施工按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 3、拉森钢板桩支护施工应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
1、WR 系列U型拉森钢板桩支护施工的断面结构设计合理,成形工艺技术***,钢板支护桩施工要求,使得拉森钢板桩支护施工产品的截面模数与重量的比率不断提高,使其在应用中能够获得好的经济效益,拓宽了冷弯钢板桩支护施工的应用领域。 2、WRU型拉森钢板桩支护施工规格型号丰富,可根据工程实际情况,选取、合理的截面,实现工程设计上的化,比同性能热轧钢板桩支护施工节省材料10-15%,极大的降低了施工成本。 3、U型拉森钢板桩支护施工根据欧标设计生产,结构形式对称有利于重复使用,在重复使用上与热轧等同,并具有一定的转角幅度,便于纠正施工偏差。 4、高强钢的使用以及生产设备的***,使得U型拉森钢板桩支护施工的性能得到保障。 5、可根据客户要求特别订制长度,为施工带来了椎大的方便,拉森钢板桩支护施工,同时也降低了成本。 6、由于生产便捷,与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。 7、生产设计及生产周期短,钢板桩支护施工性能可根据客户要求而定。
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