建筑工程中钢板桩渗漏原因及其防治措施拉森钢板桩租赁

建筑工程中钢板桩渗漏现象：

基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处。

原因分析：

1、钢板桩旧桩较多，使用前未进行矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形；

2、打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插接不严密，不符合要求；

3、桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

防治措施：

1、旧钢板桩在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正；

2、作好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直；

3、防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止钢板桩位移；

4、为保证钢板桩垂直，应用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土；

5、由于钢板桩打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的办法一是用异形板桩(此法较困难)；二是采用轴线封闭法，此法较为方便；

6、如发现有渗水现象时，采用水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆施工堵漏。

钢板桩的打拔不会引起土壤沉降

打钢板桩的过程中的土壤沉降

土壤的密实化大多发生在打钢板桩墙的过程中。振动经由在钢板桩和土壤的接触面被导入到土壤中。振动波进入土壤，振动强度随距离而消减。这些振动能量循环的给土壤加载。正是这些负载导致土壤密实、形成土壤超孔隙压力。循环加载是个连续的过程，负载不断地随着土壤条件和打桩力而变化，导致土壤基质发生连续变化。首先受到紧紧挤压的土壤颗粒可能会失去其围压和在土壤中翻滚的空隙。而另外的颗粒则开始相互滑动，会有轻微的旋转。结果是土壤基质会有些变化，形成新结构，可能密度也改变。随着钢板桩下沉，更多的土壤颗粒获得稳定状态，变形将会减少。在实践中，土壤的沉降量是有限的，因为钢板桩的插入体积抵消了密实影响。

拔桩过程中的土壤沉降

拔桩过程和打桩过程是类似的。振动锤原位振动，直到桩被震松。“在这一阶段，土壤中可能出现各种情况，比如 钢板桩周围产生超孔隙压力、钢板桩拉伸、桩和土壤之间界面摩擦减少。当降解(包括液化)降低钢板桩和土壤之间的摩擦力到足够程度，钢板桩就会开始移动。此后，钢板桩被拔出，通常拔出速度会不断增加。”钢板桩本身有一定体积，因而拔桩则会在下层土中留下空隙。“当有土粘到桩上，拔桩留下的空隙会超过桩的净体积。在沙土中，这种影响小（1mm以下），而在粘土中，大量的泥会粘到钢板桩上。空隙不会保持完整，泥土会流入空隙，将其填补，从而导致更多的沉降。”要减少拔桩过程中粘到桩上的泥土，常见做法是给桩涂上润滑剂，或者把桩打深一点，以降低桩-土摩擦力，***泥土附着到桩上。Meijers博士总结到：“在拔桩阶段，测得的表面沉降值与模型计算值一致，或稍低。这种情况下，拔桩过程引起的沉降主要由被拔除钢板桩的体积决定。总体趋势是钢板桩附近沉降多，距离越远沉降越少。

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钢板桩施工打桩注意事项是什么？

钢板桩施工打桩注意事项：

1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高度；2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入；3）钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。

板桩的拔除基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。振动锤产生强迫振动，***板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。