一扇好门窗不得不说的角码：

角码常常被用于装饰工程和家具装配，只要是90°直角需要固定的，就会用到角码。角码使家具安装更立体，在门窗生产中，角码是用于门扇、窗扇及外框等部位的连接件。

从材质上来说，门窗角码分两种，分别是塑料角码和铝合金角码两大类。

塑料角码的特点是轻便，价格实惠。塑料本身具有一定的回弹性，在大幅度开关门窗的时候能起到一定的缓冲作用。即使塑胶角码具有优良的减震、消音功能，但它的缺点更为明显。塑胶角码耐热性差，温度稍高就会变形：易被燃烧，即使是热固性树脂，超过200摄氏度也会冒烟，并且容易脱落。所以在系统门窗的生产组装中，塑料角码逐步退出了主流舞台。

塑料角码

铝合金角码的特点是材料稳定，耐气候性强，不易变形，使用寿命长。在防水，隔音效果更为显著，现在铝合金角码一般分为3种；1.普通铝角码、2.整体角码、3.注胶角码。每种角码都有着不同的效果。

下面给大家分别介绍一下活动角码和注胶角码。

①.活动角码

活动角码是由两片铝片组成，中间用螺丝连接，且自带***，使用简单方便。装订上铝合金角码之后，拼角缝整齐度大大提高，可以延长门窗的使用寿命。缺点是时间长了，窗的密封性，隔音性，抗风压性能都有所降低。

②.注胶角码

注胶角码是目前比较普遍使用的门窗角码，铸铝灌注而成，整体强度提升，拼角缝美观度大大提高。而且内部有导流槽，拼好后进行注胶，胶体会通过导流槽填充角码将两片角码往外扩张，拼接更加紧致。密封性、防水性都大大增强。

在选择门窗角码的时候一定要注意检查材料是否良好，这样才能确保好门好窗的整体效果得到体现。

重庆铝合金门窗生产工艺流程：

重庆平开门、窗工艺流程

1、框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库

2、 推拉门、窗工艺流程

框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库

（一）框料断料

1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2、断料尺寸的准确度控制：同一批次相同尺寸的断料；一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。

3、针对45度组角的外框断料。断一支料时，应用角度尺检查角度误差值不大于10um。

（二）框料工艺孔槽铣削

1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。

（三）扇料工艺孔槽铣削

1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。

2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗 锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm.锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。

3、如果平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。

（四）框料中梃断面铣削

（五）框扇料角码切割

（六）框扇组角工艺

铝木复合门窗是外铝内木，门窗达到了双重装饰的效果，室内温馨、高雅、美观(木色可选)，室外则是风格、颜色多样化的铝合金。选择不同的颜色，适应不同的建筑风格，这种门窗既保证了节能环保，美观，又提高了外表面的抗老化能力。

　　由于铝合金门窗强度高、不老化、不褪色、材质美观，重量轻、节能环保、延展性强等优点，加之受传统消费习惯的影响，铝合金门窗仍在市场上独占鳌头，占据门窗市场近半壁江山。