?盐雾试验箱维护***

盐雾试验箱补水系统安装水质要求：工业用水或自来水经过纯水装置过滤了的(建议采用纯净水，但不能用含有矿物质成分)；压力要求：水压在1～3公斤，以保证补水之正常；接口要求：设备补水口处需以软管连接，使用密封圈固定，以防止渗漏。

实验室供电系统：根据盐雾试验箱厂商要求安装额定功率一致的电源，需安装***的漏电保护开关，如果是380V电源需要可靠接地。

气源要求1.压力要求：空气压缩机或空气供应管气压≥8公斤；2.接口要求：设备使用快速接头方便拆卸和维修；3.时间要求：设备正常工作时气源必须长时间供应，不能中途中断。

排气排水要求：智能盐雾试验箱为自然排气排水，无压力，排气口处需以硬管连接，使用密封胶密闭，以防止漏气，如墙面开孔，需略高于排气孔，确保气体凝露后流回实验室。排水口处需以软管或硬管连接，使用密封圈固定，以防止渗漏。

购买复合盐雾试验箱应满足的需求

1、复合盐雾试验箱与盐溶液和盐雾直接接触的材料不应与盐溶液和盐雾起化学反应，不直接接触的部分应耐盐雾腐蚀。

　　2、盐雾不应直接喷射到试验样品上。

　　3、复合盐雾试验箱箱内顶部和内壁上以及其他部位的冷凝液不应滴落在试验样品上。

　　4、箱内外压力必须平衡，应设压力平衡排气孔，排气时不应使工作空间的气流过分湍动。

　　5、应设有放置或悬挂样品的样品架。样品架不应与试验样品产生电化学腐蚀。

　　6、喷雾器产生的盐雾应微小分散、湿润、浓密;经雾化后的收集液除挡板档回部分外，不得重复用于喷雾。

　　7、复合盐雾试验箱应设有温度调节、指示等仪器仪表或装置。

　　8、复合盐雾试验箱有盐雾沉降量指示装置。

复合盐雾试验箱的主要技术参数

　　复合盐雾试验箱突破了传统盐雾箱的概念，除具有通常盐雾箱的功能外，还结合有交变（循环）盐雾试验的功能，提供了痂状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境，具备了干燥、湿热、、强制干燥（高温、常温）、浸渍、盐雾的试验环境。

与传统盐雾箱相比，盐雾、干燥、湿热等循环腐蚀的产品的作用更切合实际，因为产品都在于湿环境中运输、保存、使用，所以，加速试验箱应更能切合实际地，模拟这种环境，并且国外研究亦表明，循环腐蚀有着的相关性，并列入常用试验范畴，越来越完善的汽车等行业的试验都要求进行多步骤的将盐雾、干燥、浸渍、湿热结合起来循环。工作室的底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂及老化。

　　复合盐雾试验箱的主要技术参数:

　　温度范围： 20～ 65℃;

　　温度偏差：±2℃；

　　温度均匀度： ≤3℃；

　　尺寸：850×1300×600

　　温度波动度：±0.5℃;

　　湿度偏差： 2/-3%RH;

　　盐雾沉降量：1～2ml/h/80cm2;

　　湿度控制范围：30～100％RH;

　　试验箱体：采用坚固的耐盐雾腐蚀的PP塑料材料;

　　升降温速率：试验状态（如60℃干燥与35℃常温试验）转换时间＜0.5H；以上指标均在常压、空载条件情况下，距箱体内壁1/10空间内测试（不含顶盖部分）;

　　监控器：可编程控制系统（可编制多个程序），全中文界面显示，具有记录功能，能够通过USB进行数据输出。

常见的盐雾试验箱故障及处理方法

　　由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成南京盐雾试验箱出现大大小小的故障，为了客户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。

　　一、温度设定

　　故障原因：⒈试验室温度控制器温度，设定过低；⒉试验室安全保护开关设定过低；⒊加热系统故障；⒋电磁继电器故障；⒌控制器故障。

　　处理方法：⒈将温度控制器设定于所需温度；⒉将安全保护开关设定于所需温度；⒊通知维修公司***修理。

　　二、上升温度达不到所设定值

　　故障原因：⒈饱和桶温度控制器温度过低；⒉饱和桶安全保护开关设定过低；⒊加热系统故障；⒋电磁继电器故障；⒌控制器故障。

　　三、喷雾量不足

　　故障原因：⒈喷雾调节器放置过低；⒉预热槽内之玻璃过滤器阻塞；⒊压力设定过低。

　　处理方法：⒈将喷雾调节器调高；⒉将玻璃过滤器清洗干净；⒊将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。