高低温试验箱分别在做高温或低温试验的时候的区别

我们经常在说的都是高低温试验箱的各种参数之类的，那么今天索亚特小编来给大家讲讲试验步骤与目的：

目的：检验系统及系统内各设备在高温环境下正常工作的能力。 试验设备：试验设备应符合GB16838的规定。

实验步骤：

1. 将试样在正常大气下放置2h~4h后放入高/低温试验箱中，接通电源，使其处于主电工作状态。

2. 高温：以不大于1℃/min的平均升温速率升到55℃±2℃保持16h 。 低温：以不大于1℃/min的平均升温速率升到0℃±1℃保持24h 。

3. 按本标准7.2的步骤进行实验。

试验结果：试样在高温环境下的性能应满足6.3.6.12的要求。

其实这二者没什么很大的区别，就是在温度上具有了一个高温，一个低温的要求从而出现了不同，您可以作为参考

环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下三条基本原则

1.环境条件参数的可测控性。任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，确保试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。

2.环境试验条件的排它性。每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了确保环境试验条件的仅有性而制定的检定项目。

3.试验设备的比较安全和可靠性。环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以确保试验人员、被试产品和试验设备本身的比较安全和可靠性。

高低温试验箱制冷效果差是什么原因导致？

制冷剂泄漏：高低温试验箱系统中制冷剂泄漏后，会导致制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。　　

【解决方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。 制冷系统内有空气：空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。　 【解决方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 充灌制冷剂过多：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。 【解决方法】按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。 制冷系统不畅通：由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。　 【解决方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。 蒸发器表面结霜过厚：高低温试验箱长期使用后，冷库蒸发器需要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。