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在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现***问题。由于密封面加工尺寸的误差，带颈活套法兰，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成其渗漏。如果不能及时治理它的渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的***，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是******、易的介质泄漏，美标活套法兰，还有可能造***员、火灾等重大事故。

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活套法兰接头是石油化工生产中使用极为普遍，山东活套法兰，涉及面非常广泛的一种零部件。法兰接头法兰及其垫片、紧固件的统称。它是配管设计、管件阀门中必不可少的零件，也是设备、设备零部件 （如人孔、手孔、液面计等） 中必备的构件。法兰接头在压力容器、压力管道中的主要功能是连接与密封，法兰的失效不是因为强度问题，而是在螺栓载荷、垫片反力和介质压力的合成力矩作用下，由于刚度不足而产生变形（转角），冲压活套法兰，使其对垫片的压紧力不均匀，从而导致法兰接头泄漏。因此，控制法兰刚度和变形是法兰接头的关键。

不锈钢法兰的使用注意事项：

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

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