对焊法兰作为密封跟紧固衔接件，在航天航空及石油、化工等范畴的大型容器中有着普遍的利用。 对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。对焊法兰是一种盘状整机,在管道工程中为常见,法兰都是成对应用的。

在管道工程中,对焊法兰重要用于管道的衔接.在须要衔接的管道,各种装置一片法兰盘,低压管道能够应用丝接法兰,4公斤以上压力的应用焊接法兰.两片法兰盘之间加上密封点,而后用螺栓紧固.不同压力的法兰有不同的厚度跟应用不同的螺栓.水泵跟阀门,在跟管道衔接时,这些器材装备的部分,也制成应的法兰外形,也称为法兰衔接。其主要优点是它可以不焊接组装，在平凡的解释大气温度在低压服务的使用和***bao性的地区，焊接创建一个***。

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对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接,它的结构合理,强度与刚度较大,能经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠。公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰的相关资料如下：（1）对焊法兰的螺栓孔中心圆直径为50mm----2130mm（2）对焊法兰的螺栓孔直径为11mm-30mm（3）对焊法兰的厚度：12mm-58毫米（4）管子外径:A(17。

加工方式：数控车床车削，普通车床精车，ya弧焊等加工。

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对焊法兰的外径大，用的地方比较重要，因此也更要加倍小心。

机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向，这样切去的位置为：如果毛坯直径不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，那么以直径的四分之一处为中心取样。

等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试验。螺母应按批进行硬度试验;专用紧固件用原材料应有生产厂的材料合格证书。

专用紧固件应按批在热处理后取样检验，检验结果应符合有关规定，并应保证产品的机械性能不低于取样状态下的性能。

公称压力PN不小于10.0MPa的管法兰用全螺柱应逐根据JB 4730-1994《压力容器无损检验》进行磁粉探伤，做完探伤之后产品就没有问题了，并应该符合二级锻件对焊法兰的要求。

对焊法兰金属熔化，横截面开始为其F形式的填充，经过金属的截面进行为其F4FH焊缝的融合，融合化比为7。它的大小在影响焊化的时候，成分和不锈钢法兰组合的机械性能可以比较，整个金属的焊缝所占比例为大小的一部分，因此当焊缝的钢材和化学想差比较时候，焊缝的化学受到了材料的影响。对焊法兰具有耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤功能好、运用寿命长等长处。

熔合点表示各种比例的占据，经过金属和化学成分的对比，如果两个分点相差较大时候，熔合的母材成分和对焊成分的影响就越大，经过当非标法兰比焊丝的较多杂质时候，

不锈钢法兰焊缝化学成分受钢材成分 影响的程度直接与熔合比有关。熔合比越大．母材成分对焊缝成分的影响越大。增大产生的热裂缝会有所倾向。

当大口径的法兰钢材金属含有合金元素较多的时候，焊丝含金属元素的就较少，经过合金元素的改善和焊缝的能力来看，增加熔合点的比较和高炽缝力学性能。经过分析来看，大口径的不锈钢法兰式钢材中含金量比较少的，76素较少的形式，控制的焊丝金材料进过元素较多时，这些合金元素就对改善焊缝的起重起到关键的作用之一。作用使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。

对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。